SMT貼片加工(gōng)标準有(yǒu)哪些呢(ne)，SMT貼片加工(gōng)生産(chǎn)流程是怎麽樣的.

　　1. 錫膏印刷：其作(zuò)用(yòng)是将無錫膏漏印到PCB的焊盤上，為(wèi)元器件的焊接做準備。所用(yòng)設備為(wèi)絲印機，位于SMT生産(chǎn)線(xiàn)的最前端。

　　2. 零件貼裝(zhuāng)：其作(zuò)用(yòng)是将表面組裝(zhuāng)元器件準确安(ān)裝(zhuāng)到PCB的固定位置上。所用(yòng)設備為(wèi)SMT貼片機，位于SMT生産(chǎn)線(xiàn)中(zhōng)絲印機的後面。

　　3. 過爐固化：其作(zuò)用(yòng)是将貼片膠融化，從而使表面組裝(zhuāng)元器件與PCB闆牢固粘接在一起。所用(yòng)設備為(wèi)固化爐，位于SMT生産(chǎn)線(xiàn)中(zhōng)貼片機的後面。

　　4. 回流焊接：其作(zuò)用(yòng)是将焊膏融化，使表面組裝(zhuāng)元器件與PCB闆牢固粘接在一起。所用(yòng)設備為(wèi)回流焊爐，位于SMT生産(chǎn)線(xiàn)中(zhōng)貼片機的後面。

　　5. AOI光學(xué)檢測：其作(zuò)用(yòng)是對組裝(zhuāng)好的PCB闆進行焊接質(zhì)量和裝(zhuāng)配質(zhì)量的檢測。所用(yòng)設備為(wèi)自動光學(xué)檢測(AOI)，訂單量通常在上萬以上，訂單量小(xiǎo)的就通過人工(gōng)檢測。位置根據檢測的需要，可(kě)以配置在生産(chǎn)線(xiàn)合适的地方。有(yǒu)些在回流焊接前，有(yǒu)的在回流焊接後。

　　6. 維修：其作(zuò)用(yòng)是對檢測出現故障的PCB闆進行返修。所用(yòng)工(gōng)具(jù)為(wèi)烙鐵、返修工(gōng)作(zuò)站等。配置在AOI光學(xué)檢測後。