我們常常這樣問自己“我們的努力程度不比别人差，甚至比别人更努力，為(wèi)何我們的生産(chǎn)效率上不去，制造成本下不來呢(ne)？原因究竟在哪裏？---我們的生産(chǎn)過程不流暢，過程中(zhōng)存在大量不增值的行為(wèi)和過程。

   在這秋風送爽之際，10月28日~29日，由河南戴明企業管理(lǐ)咨詢有(yǒu)限公(gōng)司組織舉辦(bàn)的《VSM價值流分(fēn)析與改善實戰訓練營》公(gōng)開課在鄭州市裝(zhuāng)聯電(diàn)子有(yǒu)限公(gōng)司順利舉辦(bàn)！來自江東科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司、山(shān)東康力醫(yī)療器械科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司、鄭州正方科(kē)技(jì )有(yǒu)限公(gōng)司、鄭州市裝(zhuāng)聯電(diàn)子有(yǒu)限公(gōng)司等企業的20名(míng)學(xué)員參與了本次實戰公(gōng)開課，一起走進價值流分(fēn)析與設計的實戰學(xué)習之旅，聆聽張小(xiǎo)偉老師的精(jīng)彩講解與分(fēn)享，共商(shāng)企業精(jīng)益價值流圖的分(fēn)析與繪制，助力提升參訓企業的核心競争力。

   張老師深耕精(jīng)益改善推行與咨詢二十餘載，既是咨詢師又(yòu)是培訓師，講課風格幽默風趣，又(yòu)不失科(kē)學(xué)嚴謹，參訓學(xué)員聽得非常認真。通過讓學(xué)員在鋼闆（便簽紙）上雕刻（書寫）自己名(míng)字并交付客戶的破冰遊戲，引出來生産(chǎn)連續流與批量流在生産(chǎn)效率和交付周期上的巨大差異，深深地吸引了學(xué)員對課程的濃厚興趣。

   通過第一天的課程，張老師經過前期調研了解參訓企業産(chǎn)品情況，及精(jīng)益生産(chǎn)在企業的推行情況，将本來深度複雜的價值流，從概念、專業術語細緻剖析開始，通過圖示講解、案例分(fēn)析、現場實操，讓學(xué)員從懵懵懂懂到逐漸能(néng)在大腦中(zhōng)勾勒出企業VSM價值流圖，并能(néng)在張老師指導下，通過小(xiǎo)組成員合作(zuò)，共同手工(gōng)繪制出了企業的現狀價值流圖、現狀意大利面條圖、現場存在的100項問題清單。

   通過本次實戰訓練，我們的學(xué)員不僅是系統掌握了價值流分(fēn)析與改善的理(lǐ)論知識，更重要的是能(néng)夠親自走進現場并實踐繪制價值流圖、分(fēn)析并改善價值流圖。有(yǒu)學(xué)員不禁感歎：對于價值流以前隻是認識了一個模糊的輪廓，直到今天才真正看清楚價值流圖的廬山(shān)真面目！

   随着訂單式生産(chǎn)（MTO）在越來越多(duō)的企業中(zhōng)的應用(yòng)，許多(duō)都面臨着這樣的問題: 訂單交貨期越來越短，因訂單交貨期延長(cháng)，導緻客戶需求變更頻繁，緊急訂單越來越多(duō)，工(gōng)廠不能(néng)及時有(yǒu)效反應，工(gōng)廠管理(lǐ)流程複雜。雖然從訂單接收到發貨流程上作(zuò)了一些改進，但效果不佳。經常性缺料造成交貨期嚴重滞後，同時呆滞的材料庫存又(yòu)在增長(cháng)，所有(yǒu)的這一切源于我們缺乏一個精(jīng)益的價值流。我們需要一個快速響應的生産(chǎn)流程（精(jīng)益價值流），縮短交付周期，減少客戶需求變化，并且可(kě)以迅速響應客戶需求變化。

         這兩天的學(xué)習對大家都有(yǒu)很(hěn)大的收獲，把培訓中(zhōng)老師傳授的技(jì )能(néng)轉化為(wèi)自身的能(néng)力，運用(yòng)到實際的工(gōng)作(zuò)中(zhōng)去。